新产品开发如何选择TPE、TPR材料

做TPE材料网络销售多年，接触到形形色色的客户电话和询盘。有不少客户一上来就直接问TPE、TPR价格。还有些客户，对自己的产品要求不甚清楚，又不愿意寄样板过来，而要求我们直接寄过去试样。

依九瑞塑胶经验，客户新开发一款产品，除非该产品在市场上已经做开，而供应商又有成功的TPE、TPR材料应用经验，一般情况下，对于新产品需要提供TPE、TPR材料试模，都需要客户提供明确的材料要求，有时甚至需要提供OK板，以便供应商准确把握材料要求，从而给到符合客户要求的TPE、TPR材料牌号。

最近有一客户，做一工具手柄包胶ABS，硬度65A，要求好脱模，表面耐刮，回弹性好。客户说试了好几家公司的料，要么不好脱模，要么耐刮及弹性达不到要求，客户说在网上找到我们公司，了解到九瑞公司的实力不俗，希望我们能解决他们面临的问题。

一开始我们的销售员也是按照标准的业务流程与客户进行沟通：文字语言沟通→客户寄样板→工程测试确认材料要求→提供样品牌号→提供试样。但客户说这个新产品很急，他们的客户等样确认，寄样品过去会耽搁一两天，时间怕来不及。既然客户这么急，流程也得灵活变动了，加上客户要求也了解得差不多：好脱模，表面耐刮，回弹性好。根据自己的既有业务经验，应该不是问题。但随后去客户那试样，试样的结果，却出乎意外有问题，也验证了看样板后再试样的重要性。

客户是上午快下班时打的电话，事不宜迟，销售总监决定，午饭后即去客户那里现场试样。销售部付经理拿上两款料，与公司注塑经验丰富的吴工一起，经二小时风驰电掣赶到客户那里。客户采购部经理早安排模具上架，并预热升温。考虑到制品外观，跟客户建议先烘料1~2小时。

进入烘料之后核心的试模环节。190℃试了两支料，其中有一支很好脱模，弹性勉强，但耐刮性与客户样板相比，差了不少(客户样板黑色，一点都不会刮花)。另一支料弹性不错，但不好脱模，再就是耐刮性虽比第一支料稍好，却仍达不到产品要求。

把客人的OK样板及我司料做的产品样带回公司，工程师看了客户的OK样板，经过配方体系测试分析，当即调配了材料。第二天一早，再到客户工厂试模，一上机，问题顺利解决：脱模性很好，回弹性很好，耐刮性很好。几天后，客户表示接受，其上家确认说没有问题。

以上案例说明了标准样板对于选择合适TPE、TPR材料的重要性。因此，在可能的情况下，尽量要求客户先提供OK样板。有些时候，文字或语言沟通是没法准确确定材料的一些要求的。当然，除要求客户提供样板外，语言文字沟通了解客户的要求同样是非常重要的。有些时候，连客户对自己的产品要求都不甚明确(尤其是一些采购和老板)，这就需要我们有经验的业务主动引导沟通。我们需要了解以下内容：材料物性(如硬度、回弹，抗撕裂等)；功能(如是否需要防火、抗菌、抗静电）；表面外观(如是否要爽滑、光亮或磨砂，颜色、透明度）；是否涉及到包覆成型(包覆什么塑料)；应用于哪个行业(是否食品级、医疗级及相关行业环保测试标准)；是否需要耐候(老化、抗UV)等。

总而言之，只有对要求进行了透彻了解，在选择TPE、TPR材料时才可能少走弯路，事半功倍。