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聚氨酯制品翘曲变形的原因及对策-九瑞聚氨酯网上技术课堂

发布日期 :2017-01-17来源 :东莞市九瑞塑胶原料有限公司阅读 : 3,227 次

翘曲变形是聚氨酯制品常见的缺陷,当注射成型的制品形状偏离了模具型腔的形状,就会产生翘曲变形。影响聚氨酯制品翘曲变形的原因很多,如模具结构,浇口位置、形式和浇口数量,冷却速度的不均匀形成收缩差别,顶出力不平衡使塑件变形,充填温度、压力、速度不当引起聚氨酯制品翘曲变形,残余热应力引起聚氨酯制品翘曲变形,金属嵌件引起聚氨酯制品翘曲变形。。。。。。

产生原因 处理对策
制品脱模时未冷却 延长冷却时间
制品形状及厚薄相差太大 改变设计或加加强肋条
熔胶过多 降低注射压力、速度和熔胶剂量
浇口进料不均匀 修理浇口或增加浇口数量
顶出方式不合理 气(液)压与机械式顶出相结合方式
顶出不平衡 调整顶出装置,设置合适顶针数量
模温不均衡 调整模温
存在过度锐角 减少过度锐角
模腔冷却流道不合理 设计合理的模腔冷却流道
注射缓冲区过短 调整缓冲区
材料收缩不均 选择合适材料
残余热应力 退火处理,消除残余热应力
金属嵌件 金属嵌件预热再生产
   

资料来源于九瑞聚氨酯网上技术课堂www.tpucl.com

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