聚氨酯密封圈原料的应用分析

聚氨酯密封圈原料的应用分析

现代TPU热塑性聚氨酯密封件的工作温度已从-40℃～+130℃，并且对化学性强的介质也可适应。同时，也保持了高抗挤出能力和耐磨性好等基本性能。

聚氨酯作为密封圈材料是在20世纪80年代初获得突破的，那时的一些生产商研发出更抗水解的聚氨酯原料，这些新材料制造的聚氨酯密封件在高压力与高达+110℃时仍然保持弹性，达到更好的密封性能，以及比原先的聚氨酯(高温只能耐+80℃)更长的工作寿命。这一成果打开了行走机械液压应用的大门，而在此之前该行业的设计人员非常不信任原先的聚氨酯材料密封件。

派克、格莱、斯特、亨斯曼、科意、科思创、路博润等“度身定做”的TPU热塑性聚氨酯原料新的品种，使更多的密封件在形状、性价比和加工方法上扩大了潜在的应用范围。

挖掘机V形圈组合

1989年，PARKER(派克)P5008材料获得卡特彼勒全球工厂使用认可，这一认可标志着聚氨酯密封件在土方设备应用上取得突破性的进展。TPU热塑性聚氨酯密封圈在挖掘机应用上很快就广泛地取代了5～7件夹布橡胶V形圈组合的结构。

聚氨酯材料活塞杆密封件

即使在没有润滑的情况下，活塞杆密封件也可以在10MPa的压力下以0.05m/s的速度往复运动。通过对ISO标准油缸活塞密封件的长期测试表明，聚氨酯密封圈的寿命是同样形状尺寸丁腈橡胶材料密封件的5～8倍甚至更高。

聚氨酯材料气动密封圈

由于有更长的使用寿命、更耐磨、对粗糙表面不敏感等优点，聚氨酯材料在气动密封件迅速成为标准材料。另外，在抗水解能力方面的改善打开了新的应用领域。

硬度94A±5，PARKER P5000(-20℃~+100℃，最高+120℃)、Huntsman A 95 BK、COIM LPR107-93A系聚氨酯可应用于那些使用与环境相融油液(如生菜籽油)的设备中。

硬度93A±5，A 92 K 4107、P5008是一种Parker标准聚氨酯材料，与其他商用聚氨酯质量相比，它具有更高的耐热性和更低的压缩永久变形值。

硬度92A±5，P5500(-20℃~+80℃，最高+100℃)密封件，具有高抗高浓度酸或腐蚀性溶液的能力，可在化工厂高达+100℃的温度下使用。符合BGA和KTW质量。

硬度55D±5，P5062(-25℃~+110℃，最高+130℃)聚氨酯材料，特别适合用做液压缸活塞密封件，优异的抗挤压性，优异的热稳定性，耐高温可达+110℃(峰值达+130℃)。

硬度88A±5，P5011(-36℃~+85℃，最高+110℃)聚氨酯材料，很好的抗水解性，耐油脂性。具有低摩擦系数、高耐磨性能，适合用做低压液压设备的活塞杆密封件。

硬度94A±5，P6000(-35℃~+110℃，最高+130℃)是新开发的新型聚氨酯，温度高于P5008，它有很好的耐磨损和抗挤出性能，非常适合用作高压密封件或微型密封件，可以用于液压挖掘机、液压破碎锤、液压减振器、气弹簧等场合。

东莞市九瑞塑胶原料有限公司技术人员介绍到：无论在世界上最大的挖掘机、破碎锤缸、在压缩气枪的二氧化碳阀门、在汽车引擎罩自动驱动、KDAS密封、还是新的齐柏林气艇下部轿厢的气弹簧中，聚氨酯密封圈材料被越来越多地证明其优越的可靠性。

作为现代密封的主体材料，聚氨酯在整个密封行业中扮演了比较关键的角色。九瑞凝聚多年的聚氨酯原料行业经验，长期致力于聚氨酯材料层面的开发实践、资源整合、应用推荐工作，我们提供派克、格莱、斯特、亨斯曼、科意、科思创、路博润等不同种类的聚氨酯密封圈原料，涵盖了高温(+130℃)、低温(-40℃)、耐油、高压、缺少润滑、超抗腐蚀、超低压缩变形率等苛刻工况，可以供不同环境与不同形式的密封圈密封件使用。

针对聚氨酯密封件的不同需求，支持来图来样定制聚氨酯密封件原料。