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聚氨酯制品变色的原因及对策-TPU技术支持

发布日期 :2017-03-18来源 :东莞市九瑞塑胶原料有限公司阅读 : 5,937 次

聚氨酯制品变色的原因及对策-TPU技术支持

造成聚氨酯制品颜色发生变化的原因很多,既有可能是因为机台不干净或工艺不到位,也可能是原料污染或模具排气不良,甚至还有可能是着色剂、润滑剂、脱模剂及其他添加剂方面引起的。

聚氨酯制品的变色,还包括制品放置和使用后期的变色(黄变),前面已有相关介绍,请参考http://www.tpucl.com/tpuhb/

下面总结出聚氨酯制品变色的原因及解决对策,和各位朋友共享!

 

聚氨酯制品变色的原因及对策

产生原因

处理对策

原料被污染

更换原料

灰尘或粉尘沉积在料斗上

彻底清理清洁

水分或挥发物含量高

充分干燥或更换原料

着色剂分解

降低成型温度或更换着色剂

其他添加剂分解

降低成型温度或更换添加剂或原料

润滑剂过多

减少润滑剂用量

脱模剂过多

减少脱模剂用量

料筒不清洁

彻底

模具浇口太小

检修清洁料筒

模具排气不良,熔料被绝热压缩氧化

改善模具排气

喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太小

更换检修

温控失灵

检查热电偶、温控仪或加热系统

机筒中有异物不断磨削导致降解

检查检修

螺杆转速太高

降低转速

背压太大

降低背压

机筒温度过高

降低机筒温度

喷咀温度过高

降低喷咀温度

注射压力过高

降低注射压力

注射时间过长

减少注射时间

注射速度太快

降低注射速度

本资料来源于东莞九瑞聚氨酯网塑料技术支持中心

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